膜分离设备解决草甘膦母液出路问题

　　草甘膦是一种高效、低毒、广谱的除草剂。目前已成为世界上销售量大、增长快的除草剂。中国是草甘膦生产大国。主要有两种生产工艺，一种是以甘氨酸为原料的烷基酯路线，另一种是以二乙醇胺或氢氰酸为原料的IDA路线。以上两条路线的共同特点是每吨草甘膦原药产生4～10吨母液。传统处理方法是将母液浓缩并制备成10%的水溶液供销售。然而，随着含水量低于30%水剂停止登记和销售，传统处理方法不再适用。如何解决草甘膦母液出路问题已成为草甘膦生产企业的当务之急。

　　通过膜分离设备有效分离草甘膦和杂质，获得高纯度草甘膦溶液或草甘膦原药，可制备成高含量草甘膦水剂，符合FAO标准。膜分离设备适用于甘氨酸路线的草甘膦母液和IDA路线的草甘膦母液。该技术的推广应用，可以解决草甘膦生产企业处理低含量草甘膦母液难题，具有显著的经济效益和社会效益。

　　甘氨酸膜分离工艺

　　甘氨酸法合成草甘膦的母液非常复杂，大量氯化钠、无机磷和有机磷混合在一起，难以分离纯化。通过膜分离设备纯化，可以去除大部分氯化钠、无机磷和部分有机磷，草甘膦浓度可以提高到6%以上，母液中的固体含量可以保持在15%左右，从中可以提取出部分草甘膦原粉。经过上述处理后，母液中的草甘膦大部分可以回收利用。

　　IDA膜分离工艺

　　IDA草甘膦母液的主要杂质是甲醛。通过膜分离设备先回收母液中的草甘膦，然后回收母液中的甲醛。分离后的稀释液返回草甘膦生产系统，以实现废水零排放。经过以上工艺，草甘膦原药的回收率达到80%以上，低甲醛含量的草甘膦母液为初始母液的10%。

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